AI重塑运维:新能源电站的智能巡检革命
2025-12-03 13:46:22 | 新闻资讯 | 阅读:81
在百米高空,无人机正对风机叶片进行毫米级精度的缺陷扫描;在陡峭的风机塔架外壁,爬壁机器人持续检测混凝土结构的微细裂缝;在浩瀚的光伏阵列中,智能机器狗穿梭巡检,实时传回每块组件的健康状况——
如今,从天空到地面,从平原到戈壁,一支全新的智能巡检军团正悄然成型,成为我国新能源电站稳定运行的重要保障。
无人机是当前智能巡检中应用最广泛的装备。通过搭载高清可见光、红外热成像与激光雷达等多种模块,无人机在新能源电站中扮演“天空之眼”的关键角色。
在光伏电站,无人机红外测温可快速识别热斑异常;在风电场,其近距离拍摄能够精准捕捉叶片表面裂纹与雷击损伤;在升压站与输电线路上,无人机可替代人工完成金具、绝缘子、杆塔等设备的全面检测,大幅提升覆盖范围与识别精度。
面对大型升压站、变电站立面及风电塔筒外壁等垂直结构检测需求,爬壁机器人展现出独特技术价值。该类型机器人具备强吸附能力与灵活移动特性,可携带检测设备在立面自由移动。
爬壁机器人能够近距离识别建筑外墙裂缝、渗漏与空鼓等缺陷,也可用于工艺管道表面状态的检测,有效填补了无人机与固定监控之间的检测盲区。
在光伏阵列底部、电缆沟道、设备室内等复杂地面环境中,智能巡视机器狗正发挥重要作用。四足机器人具备卓越的地形适应能力,能够稳定穿越崎岖区域。
机器狗可集成多种传感器,执行设备温度检测、仪表读数识别与异常声音分析等任务。在夜间或恶劣天气条件下,更能替代人工执行例行巡检,显著降低作业风险。
随着智能巡检装备的规模化部署,其技术优势逐步显现,推动运维模式从“被动处置”向“主动预警”演进,具体体现在以下几个方面:
传统人工巡检受制于人员体能与环境条件,而智能装备实现了效率的跨越式增长。爬壁机器人检测效率可达人工的10倍,缺陷识别准确率超过95%。在风电场中,无人机完成叶片与塔筒全面巡检的时间远低于人工,支持异常情况第一时间回传处理。
智能巡检装备不仅实现数据采集,更通过内嵌AI算法进行实时分析。无人机可自动识别光伏板缺陷;爬壁机器人能精准量化裂缝宽度变化;机器狗可智能判断设备运行状态。所有数据经云端平台汇聚分析,形成设备健康精准画像,为预测性维护提供可靠依据。
新能源电站巡检长期面临高空作业、高压接近、复杂气象等多重安全风险。智能巡检装备的广泛应用,将运维人员从危险环境中彻底解放,实现“机器换人”的本质安全转型。
政策驱动正为智能巡检技术的普及与深化注入强劲动力。
2025年9月,国家发展改革委与国家能源局联合发布《关于推进“人工智能+”能源高质量发展的实施意见》(国能发科技〔2025〕73号),明确提出加快推动无人机、机器人、人工智能等技术在新能源场站巡检中规模化应用,全面提升巡检效能与安全水平。
近日,国家能源局综合司副司长张星进一步指出,“十五五”期间将着力推动新能源在“立起来”的基础上实现“靠得住”,迈向更大规模、更高质量的平稳发展新阶段。
当前,新能源电站智能巡检仍处于“单点智能”阶段,各类装备系统独立运行,数据尚未完全融合。未来,行业将朝着构建全域互联的智慧巡检体系加速演进。
根据73号文规划,到2027年,将推动五个以上专业大模型在电网、发电等领域深度应用,探索百类典型场景技术路径;至2030年,实现能源领域人工智能技术与应用整体世界领先。
在这一体系下,无人机、爬壁机器人、巡视机器狗等装备将通过统一物联平台实现协同调度与数据融合,完成从“感知智能”到“决策智能”的系统级跨越。
作为全球领先的技术服务提供商,TÜV莱茵积极将国家政策导向转化为行业实践,在风电、光伏等领域将无人机、爬壁机器人等智能装备深度融入检测认证体系,致力于以创新技术解决行业实际痛点。
在河北某大型风电场,针对混合塔架检测难题,TÜV莱茵团队创新采用无人机搭载高清光学镜头与激光雷达系统,对混凝土塔筒外壁实施高精度扫描与三维建模,结合AI图像处理技术,实现表面裂缝、掉块等缺陷的定量化、可视化检测,在提升安全性的同时实现效率跨越。
在安徽某风电场,TÜV莱茵部署了无人机全自动巡检系统。通过地面自动机场,无人机能够按预设航线自主完成叶片全方位影像采集,实现标准化、无人化巡检作业,并为运营方建立叶片数字化健康档案,夯实预测性维护数据基础。
面对市场上不断涌现的智能检测设备与数据平台,TÜV莱茵依托其专业技术与公信力,率先开展针对智能检测系统与平台本身的认证服务,依据国际标准与行业实践,对数据采集精度、平台安全性及系统稳定性进行全面评估。
TÜV莱茵已与多家无人机及爬壁机器人企业达成深度合作,共同研发专用新能源检测模块,集成于机器人及无人机本体,并持续推进智能AI识别系统与数据管理平台的研发与应用。
TÜV莱茵不仅是智能巡检技术的应用者,更致力于定义和塑造新能源领域智能化检测的未来生态。