质者见质｜加氢机IECEx认证全面解读：OD290文件如何影响你的产品认证

2025-09-09 15:41:01 | 质者见质 | 阅读：22

随着全球氢能产业的快速发展，加氢站作为基础设施的核心环节，其设备安全性已成为行业关注的焦点。尤其是面向国际市场的加氢机设备，是否具备符合国际规范的防爆认证，直接影响产品的市场准入与竞争力。TÜV莱茵防爆项目专家韩晓琦围绕IECEx体系下的重要文件OD290，系统地梳理了该文件对加氢机认证带来的具体变化与应对建议。

什么是OD290文件

在深入讨论影响和应对之前，有必要先来了解一下OD290文件的背景与定位——

OD290是IECEx国际防爆认证体系于2024年10月发布的第二版运作文件，全称为《关于气态氢生产设备、分配设备和使用设备的IECEx认证协调程序》，其核心使命是统一氢气生产、加注和使用的相关设备（尤其是加氢机）在防爆认证方面的技术要求与评估流程，为制造商、实验室和认证机构提供清晰指引。它与IEC TS 60079-46、IEC 60079和ISO/IEC 80079 系列标准相结合，重点关注加氢机在防爆安全、材料兼容性、机械密封及泄漏控制等方面的合规要求。

OD290对加氢机IECEx认证
带来哪些关键影响

该文件不只更新了技术条款，更重新定义了加氢机认证的整体框架。以下几点尤其值得关注：

认证流程更统一明确

OD290系统梳理了加氢机在IECEx体系中的认证路径，意味着制造商从设计初期就要融入合规思维，并提前准备相应技术文档。主要流程包括：

设备须按IEC TS 60079-46进行整体评估（Assembly Assessment），评估过程中需要参考IEC 60079-0和IEC 60079-14做电气设备选型和安装的评估；
须结合ISO 19880系列标准对阀门、软管、连接器等部件提出特定测试；
提供了风险评估、故障管理及系统完整性检查的方法。

防爆设计需全面强化

由于加氢机内部存在大量高压氢气管道和非电气部件，OD290强调必须在设计阶段就系统性地识别并控制所有潜在点燃源，例如：

在设计初期即纳入防爆点燃源评估（Ignition Hazard Assessment）；
依据ISO 80079-36/37评估机械摩擦、静电释放等非电气点燃源；

明确设备内部危险区域，并配置隔爆外壳、正压保护等适当的防爆保护措施。

图1 加氢机产品需要满足的标准要求

测试项目更加系统严格

OD290在技术附录A中列明了加氢机作为整体设备必须通过的测试项目，包括：

项目号	测试项目	测试简明要求
A.5.3	过压测试	压力管道系统内施加高于额定工作压力的气体或液体，一定时间后不能出现功能丧失或泄漏
A.5.4	泄漏测试	压力管道系统内施加高于额定工作压力的氢气或氦气，一段时间后不能有泄漏或压降
A.5.5	机械冲击测试	在最低使用环境和温度下，对外壳施加6.7J的机械冲击
A.5.6	急停测试	触发急停后，确保氢气系统内气流可以在5s内停止
A.5.7	软管爆裂测试	搭建测试台架（如图2所示）模拟加氢机充注过程中软管爆裂，确保这种状况发生时氢气能够被及时关断
A.5.8	软管拉断测试	加注用的软管与加氢设备管道之间需要安装拉断阀（如图3所示），测试的目的是验证拉断阀能否在特定拉力范围内被拉断并及时关断氢气泄漏。
A.5.9	避免静电放电测试	加注口与设备接地装置之间电阻不能大于1M欧姆
A.5.10	等电位测试	所有导体部件（包括外壳、软管、检修门）必须确保互相之间等电位连接，电阻 ≤ 10 Ω
A.5.11	介电强度测试	对高压电路和电压电路分别进行介电强度测试，不得击穿或出现过大漏电流
A.5.12	IP等级测试	整机需要根据IEC 60529进行IP23测试(如图4所示)

图2 软管破裂测试系统

图3 软管拉断阀测试

图4 IPX3测试装置

强调材料兼容性与第三方验证

材料必须具备良好的氢兼容性，确保无氢脆、无渗透；
压力评级与管道系统设计需符合 ISO 19880 系列标准；
需提供第三方材料测试报告，尤其对金属材料的氢脆敏感性、非金属材料的抗静电性能进行验证。

生产企业应注意哪些设计重点

基于OD290的要求，企业在产品设计与认证准备中需要重点关注以下方面：

危险区域划分与防爆保护

应依据IEC 60079-10-1和ISO 19880-2明确设备内部危险区域，并设定对应防爆等级（EPL）。非电气部件也需完成非电点燃源评估（IHAR报告）。

材料与部件选型须谨慎

所选材料应满足氢兼容、耐高压、适温性能等要求。电气设备及带有运动部件的非电气设备均应持有效IECEx证书并提供英文说明书。

压力控制与安全系统不可或缺

压力控制应符合ISO 19880-1规定的压力等级（如 H70、H35）；
必须配置溢流阀或安全仪表系统（SIS），确保加氢系统在超压时能可靠泄放；
需在控制系统中集成氢气泄漏检测、机械故障检测等功能模块，并能在异常状态下触发紧急切断指令。

等电位连接必须可靠

所有外露导体部件间电阻应≤10Ω，有效防范静电积累。

型式试验与质量体系同步推进

除完成过压、泄漏、静电控制、断路/拉断等测试外，加氢机还需在实验室完成标准规定的所有测试并通过后获得ExTR，持证方和工厂需要接受防爆质量体系审核（QAR），确保批量产品持续合规。

提前备齐核心认证文件

建议企业在申请IECEx认证前，提前准备以下材料，以加速认证流程：

产品装备图及零件图、设备区域划分图、电气安装位置图、管道系统 PID 图；
材料兼容性报告、非电点燃源评估报告；
所有外购件证书及英文说明书；
产品铭牌及产品操作手册。

OD290是挑战，更是机遇

OD290的发布，为全球加氢机制造商提出了更严格的设计与测试门槛，但也同步提供了清晰、统一的国际认证路径。企业应当密切关注IECEx及OD290版本更新，从设计源头嵌入合规要求，杜绝使用未认证替代件，同时借助TÜV莱茵等认证机构的专业支持，提升产品国际竞争力。在全球氢能基建加速布局的背景下，通过IECEx认证不仅是市场准入的必要条件，更是企业技术实力与产品质量的重要体现。